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如何解決沖孔電極材料的橫截面出現毛刺和剝落?

  • 發布日期:2022-02-22      瀏覽次數:1627
    • 如何解決沖孔電極材料的橫截面出現毛刺和剝落?

       

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      超精密、超小間隙——易于視覺沖裁,無毛刺或變形。
      我們有負極銅基材 t5 μm 的業績記錄。

       

       

      你有這樣的問題嗎?
      點擊這里查詢

      • 沖孔電極材料的橫截面出現毛刺和剝落

      • 加工端的活性物質塌陷,無法得到準確的測量值。

      • 夾具又大又重,因此在手套箱中不易搬運。

      NOGAMI視覺上不插電的手沖就是解決方案!

       

       

       

      使用例)鋰離子電池和電極材料的沖壓

      情況1

      鋰離子電池原型-紐扣電池電極材料沖孔

      • 任務

      • 我在制作硬幣型鋰離子電池的原型時使用了打孔器,
        但由于打孔過程中電極材料(活性材料)剝落并且基材上出現毛刺,我遇到了麻煩。

      • 解決方案

      • 用能將薄箔材料沖壓整齊的手沖機,
        也可以沖出涂有電極材料的電極板,不會產生毛刺,不會剝落。


      案例2

      電極單位面積重量(施加到基材上的活性材料的涂層量)測量的效率

      • 任務

      • 取樣測量電極板的鍍層量時,使用刀具切割后進行沖壓,
        是否可以更有效地進行沖壓?

      • 解決方案

      • 無需切割工作,可直接從涂裝線進行沖壓!
        可以在短時間內準確地進行涂布量測量工作。

      超精準!Nogami Giken手沖的特點

      出色的鋒利度,沒有毛刺、變形或污染!

      沖孔結果對比

      沖孔結果對比

      超精密光潔度,銳度出眾,沖裁干凈無毛刺,無變形。不會產生細小碎片,也不會發生污染。
      這將提高終產品的質量,提高測試精度/工作效率,并減少材料損失。

      輕巧緊湊,提高工作效率!

      緊湊的設計,即使是女性也能輕松操作。(機身重量約 200 克起) 以可操作性為高優先級設計,實現了輕量化。以較小的拉力提高工作效率。非常適合在手套箱內進行沖壓工作

      這里不一樣!提供所需的處理結果NOGAMI的精密沖壓解決方案

      驗證間隙 制造尺寸為 1 μm

      為了在無毛刺和變形的情況下進行沖壓,必須選擇沖頭(上刀片)和模具(下刀片)之間的間隙。
      如果您愿意,我們將以客戶的實際沖壓目標材料進行免費測試。根據獲得的驗證結果,我們將選擇滿足所需加工條件和所需質量的間隙值(以 1 μm 為單位)來制造產品。

      • 間隙 4 μm

        間隙 4 μm

      • 間隙 3 μm

        間隙 3 μm

      沖孔尺寸可以0.01mm為單位訂購!
      不規則形狀請聯系我們。

      可以以 0.01 毫米的增量規定標準圓形和方形。
      我們也接受其他形狀。請向我們發送顯示形狀的材料。

      26-60mm見方的清潔壓機!

      它是一種高質量的壓力機,非常適合沖裁 60 平方毫米的產品和加工月產量數百至單位的產品等應用。您可以根據材料和加工條件,按規格定制定做模具。
      其緊湊的設計使其適合在手套箱內工作。

       


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